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微小機械按其尺寸可以分為三類，即10-3m-10為微小型機械，10-6m-10-3m為微型機械，10-9m-10-6m為納米機械。微型機械一般是指具有體積小、性能穩定、能耗低和智能化的特點，將廣泛應用于微型機器人、航空航天、生物醫療科學和軍事科技等領域。它的研究在國內外受到高度重視，許多國家投入了大量經費資助微型機械的開發，使其得到迅速地得到了發展。微型機械及其系統強度分析方面的研究，并不是傳統機械進行直接微型化，而是基于廣泛的現代科學技術，并作為整個微米/納米科學技術的重要組成部分的一個嶄新研究課題。
在研究的微型機械系統中，齒輪傳動是用來傳遞運動和動力的，是微型機械不可缺少的組成部分。現在國內已研制出厚度B-301m，分度圓直徑d-3501m，車由孔陡直度大于80°的微型漸開線齒輪。但所制造出來的微型齒輪存在著高寬比(指Bld)不足和強度不夠的問題，處于“能看不能動，能動不能用”的狀況。本研究所研制的微型齒輪，要求厚度B-3X10-4m-SX 10m，使其能真正地投入實際應用中，能夠傳遞一定的力或力矩。理論分析的目的是，探討在一定齒輪參數和載荷情況下，微型齒輪需要多大的厚度，才能正常工作。鑒于目前還未曾見到涉及微型齒輪強度的設計理論和方法，我們從微型齒輪在微型機械中的實際應用狀況出發，在彈塑理論的基礎上，運用有限元分析方法，對微型齒輪進行建模、網格劃分、齒根彎曲強度計算、圖像處理和分析，為微型齒輪的理論設計提供了一種可行的方法。
微型齒輪采用漸開線齒廓，在能夠滿足運動要求的前提下，微型齒輪的尺寸應盡可能小，這勢必限定了它的模數要小、齒數要少。由于本課題中微型齒輪的齒數都大于產生根切的最小齒數17，故在這里不考慮根切問題。研究的大高寬比微型齒輪，由于其加工方法及其尺寸較小的特點，為了改善齒輪的嚙合性能，對于相互嚙合的大小齒輪均采用正變位。微型齒輪的嚙合參數為z1-18，z2-34，m-0.03，8-3501m，x1-0.439235，x2-0.286873，h-1，cKc-0.35，a-20。
微型齒輪三維實體造型是借助于AutoCAD的二次開發語言Visual LISP，繪制出變位微型齒輪的二維圖形，再轉換為圖形格式IGS文件，通過文件接口轉換到三維軟件Solid Edge環境下。設定微型齒輪的寬度B，利用其“拉伸填料特征”功能，即可生成研究所需要的微型齒輪三維模型。
本研究涉及的微型齒輪是采用激光快速成型加工而成的。采用激光快速成型方法，不需要特殊工具，適合于自動化連續操作，工件不受切削力的影響，容易保證加工精度，而且能加工各種材料，加工速度快，效率高，熱影響區小，工件不必放在真空里加工，設備簡單，價格低廉，所以激光快速成型法是目前加工微型構件的一種行之有效的方法。
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